Teknologi pemulihan dan pemisahan besi tungsten dan timah yang mengandung besi: mengatasi masalah sumber daya bijih yang kompleks dan saling terkait

Abstrak: Selama proses pemurnian dan peleburan bijih tungsten-timah, sejumlah besar tailing besi coklat atau produk antara yang mengandung tungsten dan timah akan diproduksi. Material semacam ini memiliki komposisi yang kompleks dan kandungan tungsten, besi, dan timah yang berdekatan, yang merupakan sumber daya yang sulit untuk diproses. Dalam makalah ini, kami menganalisis teknologi inti dari teknologi pemulihan dan pemisahan tungsten dan timah besi coklat, bagaimana mencapai pemisahan yang efisien dan pemulihan besi, tungsten dan timah yang komprehensif melalui rute teknologi canggih, mengubah limbah menjadi harta karun dan menciptakan nilai ekonomi yang signifikan.

Kata kunci: besi coklat yang mengandung teknologi pemulihan dan pemisahan besi tungsten dan timah, pemulihan tungsten dan timah, pemanfaatan sumber daya bijih besi coklat, pemanfaatan bijih simbiotik, pemisahan besi dan tungsten, pemulihan logam langka

I. Karakteristik Sumber Daya dan Tantangan: Mengapa sulit untuk mendapatkan kembali bijih tungsten-timah jenis besi coklat?

Limonit yang mengandung tungsten dan timah biasanya berasal dari zona pelapukan teroksidasi dari bijih tungsten dan timah primer atau terak peleburan, dan karakteristik utamanya menentukan tingkat kesulitan pemulihan:

1. Komposisi mineral yang kompleks:Limonit (FeO-OH-nH₂O) adalah fase utama material, tungsten biasanya terdispersi dalam bentuk scheelite (CaWO₄ ) atau tungstate, dan timah ada dalam bentuk kasiterit (SnO₂). Ketiga ukuran butiran halus, paket bersama, hubungan yang tertanam sangat dekat.

2. Sifat fisik yang serupa: limonit, kasiterit, dan scheelite adalah mineral magnetik atau non-magnetik yang lemah, dan berat jenisnya memiliki tumpang tindih tertentu (limonit ~ 4.0, kasiterit ~ 6.8, scheelite ~ 6.0), pemilihan ulang tradisional dan efisiensi pemisahan magnetik rendah.

3. Gangguan permukaan: Permukaan limonit mudah mengendap, adsorpsi yang kuat, akan sangat mengganggu selektivitas bahan kimia pengapung berikutnya, menghasilkan akurasi penyortiran yang buruk dan pemulihan yang rendah.

Oleh karena itu, hampir tidak mungkin untuk memisahkan secara efektif dengan satu metode penerima manfaat konvensional, dan kita harus mengandalkan proses gabungan yang inovatif.

II. Rute teknologi inti: program pemisahan sinergis dengan penggabungan multi-teknologi

Menanggapi tantangan di atas, teknologi pemisahan yang berhasil untuk besi coklat yang mengandung tungsten dan timah biasanya mengikuti prinsip "pra-pengayaan - pemisahan ferrotungsten dan timah - pemurnian dalam", dan mengadopsi langkah-langkah inti berikut:

1. Tahap pra-perawatan dan pra-pengayaan:

• Penghancuran dan Penggilingan: Kontrol kehalusan penggilingan yang sesuai, tujuannya adalah untuk mencapai "disosiasi" penuh tungsten, mineral timah, dan limonit, sambil menghindari penggilingan dan pengotoran yang berlebihan.

• Klasifikasi dan desliming: Penghilangan slime yang sangat halus menggunakan peralatan seperti hidrosiklon. Langkah ini sangat penting untuk secara efektif menghilangkan partikel-partikel halus dan kotoran berbahaya yang memengaruhi pemilahan berikutnya, dan sangat meningkatkan efisiensi pemilahan.

2. Pra-pengayaan pemisahan gravitasi efisiensi tinggi:

• Dengan menggunakan perbedaan berat jenis antara tungsten, mineral timah, dan limonit, gunakan konsentrator spiral, meja goyang, dan peralatan pemisahan gravitasi efisiensi tinggi lainnya untuk pra-pengayaan.

• Pada tahap ini, beberapa mineral urat dengan berat jenis ringan dapat dibuang, dan konsentrat kasar dengan tungsten, timah, dan besi yang diperkaya dapat diperoleh, yang dapat mengurangi beban untuk pemisahan halus berikutnya.

3. Teknologi penghilangan besi gabungan pemanggangan-pemisahan magnetik:

• Pemisahan magnetik yang kuat: Pertama, mengadopsi pemisah magnetik kuat gradien tinggi untuk memanfaatkan perbedaan antara magnet lemah limonit dan mineral tungsten dan timah (non-magnetik atau magnetik lemah), awalnya memisahkan bagian dari limonit, dan mendapatkan produk non-magnetik yang sebagian besar terdiri dari tungsten dan timah.

• Pemanggangan Reduksi - Pemisahan Magnetik (teknologi utama): Ini adalah inti dari realisasi pemisahan besi, tungsten, dan timah secara mendalam.

  • Pemanggangan Reduksi: Konsentrat hasil pemilihan ulang dipanggang dengan zat pereduksi (misalnya debu batu bara) pada suhu tertentu. Limonit direduksi menjadi magnetit yang sangat kuat (Fe₃O₄) atau besi logam.

  • Pemisahan Magnetik Lemah: Setelah pemanggangan, material mengalami pemisahan magnetik lemah untuk secara efisien memisahkan mineral besi magnetik (magnetit/besi metalik) dari kasiterit dan scheelite yang non-magnetik dan stabil. Langkah ini memiliki tingkat pemulihan besi yang tinggi dan efek pemisahan yang luar biasa.

4. Pemisahan tungsten dan timah dengan pengapungan:

• Setelah penghilangan besi, bahan utamanya adalah konsentrat campuran kasiterit dan scheelite. Karena perbedaan daya apungnya, flotasi adalah metode pemisahan yang paling efisien.

• Flotasi pemisahan kasiterit - scheelite:

  • Biasanya, zat perangkap berbasis asam lemak digunakan terlebih dahulu untuk mengambang scheelite dalam kondisi asam dan menghambat cassiterite.

  • Sebagai alternatif, cassiterite diterbangkan terlebih dahulu, dan kemudian scheelite diterbangkan dalam kondisi basa dengan menggunakan perangkap terintegrasi khusus.

  • Melalui sistem farmasi yang tepat (pengatur, penghambat, zat perangkap) dan kontrol pH, pemisahan tungsten dan timah dengan efisiensi tinggi dan kemurnian tinggi dapat direalisasikan.

5. Pemurnian produk secara mendalam:

• Konsentrat tungsten yang diperoleh (scheelite) dan konsentrat timah (cassiterite) dapat dimurnikan lebih lanjut dengan pencucian asam, pemanggangan atau pemintalan listrik sesuai dengan persyaratan pasar, sehingga dapat meningkatkan kualitas produk dan memenuhi persyaratan peleburan.

III. Keunggulan dan Nilai Teknologi: Dari Beban Lingkungan hingga Penciptaan Laba

Berinvestasi dalam teknologi daur ulang dan pemisahan ferro timah yang mengandung tungsten besi coklat yang canggih akan memberikan banyak nilai bagi perusahaan:

• Pemanfaatan sumber daya secara komprehensif: bahan tailing dan slag yang secara tradisional dibuang atau ditimbun diubah menjadi konsentrat tungsten, konsentrat timah dan konsentrat besi dengan nilai pasar yang tinggi, sehingga "menghabiskan" sumber daya.

• Manfaat ekonomi yang luar biasa: membuka sumber pendapatan baru, terutama dalam konteks sumber daya tungsten dan timah global yang semakin menipis, keuntungan ekonominya sangat besar.

• Perlindungan dan keselamatan lingkungan: Mengurangi risiko lingkungan dan pendudukan lahan yang diakibatkan oleh penimbunan limbah padat, yang sejalan dengan arah pengembangan tambang hijau dan ekonomi sirkular.

• Hambatan teknis yang tinggi: Desain proses bersama yang matang dan kemampuan optimasi merupakan keunggulan kompetitif inti, yang mampu menghasilkan output yang stabil dari produk yang berkualitas.

IV. Kesimpulan: Pilihlah mitra profesional untuk membuka potensi sumber daya yang kompleks

Pemulihan bijih tungsten-timah besi merupakan proyek sistematis yang intensif teknologi, dan keberhasilannya bergantung pada pemahaman yang mendalam mengenai sifat mineral dan penggabungan yang tepat dari berbagai proses.

Kami mengkhususkan diri dalam pemanfaatan sumber daya yang kompleks dan sulit diolah secara komprehensif, dengan menyediakan berbagai solusi teknis untuk pemulihan dan pemisahan bijih timah tungsten yang mengandung tungsten, mulai dari pengujian material, pengembangan proses, pemilihan peralatan inti, hingga operasi proyek siap pakai. Kami berkomitmen untuk membantu Anda mengubah setiap sumber daya kompleks yang tampaknya tidak berharga menjadi keunggulan kompetitif yang nyata melalui inovasi teknologi.

Hubungi kami hari ini untuk konsultasi teknis eksklusif dan analisis kelayakan, dan bersama-sama kita dapat menciptakan babak baru dalam nilai sumber daya terbarukan!