Solusi Pemanfaatan Bijih Timah

Solusi total untuk pemurnian bijih timah: Pemulihan dengan efisiensi tinggi dengan "pemilihan ulang sebagai andalan, flotasi sebagai pelengkap".

I. Ikhtisar: Pemilahan yang tepat untuk memaksimalkan nilai sumber daya bijih timah

Sebagai logam strategis yang penting, timah banyak digunakan dalam bidang elektronik, metalurgi, industri kimia dan bidang lainnya. Solusi pemilahan bijih timah yang efisien merupakan kunci untuk meningkatkan pemanfaatan sumber daya dan laba atas investasi. Kami fokus untuk menyediakan seluruh proses solusi pemurnian bijih timah kepada pelanggan, mulai dari studi karakteristik bijih hingga pengiriman jalur produksi, mengikuti konsep teknis "pemilihan ulang sebagai andalan, flotasi sebagai pelengkap, sinergi multi-proses ", dan menyesuaikan proses pemulihan yang paling ekonomis dan efisien untuk berbagai karakteristik bijih timah aluvial, urat, dan polimetalik kompleks untuk memastikan pengayaan yang efisien dan daur ulang kasiterit yang komprehensif. Proses pemulihan yang paling ekonomis dan efisien disesuaikan dengan karakteristik bijih timah pasir, bijih timah urat, dan bijih timah polimetalik yang berbeda serta memastikan pengayaan yang efisien dan pemulihan kasiterit yang komprehensif.

Proses inti: rute teknologi yang dibuat khusus

1. Tahap persiapan bijih: meletakkan dasar untuk pemilahan yang efisien

• Sistem penghancuran:

  • Proses sirkuit tertutup dua tahap "Jaw Crusher (peremukan kasar) + Cone Crusher (peremukan sedang)" diadopsi untuk menghancurkan bijih hingga ukuran ideal 10-25mm, memberikan umpan yang seragam untuk penggilingan berikutnya.

• Sistem Penggilingan dan Klasifikasi:

  • Mengadopsi ball mill + pengklasifikasi spiral untuk membentuk sistem penggilingan sirkuit tertutup, secara tepat mengontrol kehalusan penggilingan (biasanya -200 mesh menyumbang 60-85% ) untuk mencapai pemisahan kasiterit dan kalkopirit yang efektif, sambil menghindari penggilingan berlebih.

2. Sistem pemisahan (tautan inti): Penyatuan multi-teknologi, pemulihan yang tepat

• Bagian pemilihan ulang (inti)

  • Jigger: pemulihan yang sangat efisien untuk kasiterit berbutir kasar (+ 0,5 mm), kapasitas pemrosesan yang besar, tingkat pemulihan yang tinggi, peralatan yang disukai untuk kasiterit aluvial dan kasiterit urat tertanam berbutir kasar.

  • Meja goyang: digunakan untuk memilih kasiterit berbutir sedang dan halus (0,1-0,5 mm), dengan ketepatan penyortiran yang sangat tinggi, dapat memperoleh konsentrat timah bermutu tinggi.

  • Spiral chute: digunakan sebagai peralatan pra-pemilihan dan penyapuan, struktur sederhana, biaya rendah, digunakan untuk pengayaan awal dan pemulihan sisa kasiterit di tailing.

• Bagian flotasi (tambahan dan peningkatan):

  • Untuk bijih timah yang sulit dipilih dengan butiran mikro yang tertanam dan simbiosis yang rumit, proses flotasi digunakan sebagai pelengkap yang penting.

  • Penggunaan asam benzohidroksamat dan pengumpul selektif yang sangat efisien lainnya secara efektif memulihkan kasiterit berbutir mikro yang sulit diproses dengan pemilihan ulang.

• Bagian pemisahan magnetik (pemurnian):

  • Pemisah magn etik digunakan untuk menghilangkan pengotor magnetik seperti magnetit yang terdapat di dalam bijih, yang secara efektif meningkatkan kadar dan nilai konsentrat timah akhir.

3. Pengolahan produk dan tailing: produksi ramah lingkungan, daur ulang

• Pengurasan konsentrat: Menggunakan konsentrator efisiensi tinggi dan filter keramik untuk mengeringkan konsentrat timah, sehingga diperoleh cake filter dengan kadar air rendah, yang mudah diangkut dan dijual.

• Pengolahan tailing: menerapkan teknologi penumpukan kering tailing untuk mencapai pembuangan tailing yang aman; tingkat daur ulang air proses mencapai 90% atau lebih, sehingga meminimalkan konsumsi air tawar dan pencemaran lingkungan.

Keuntungan dan nilai dari program ini

• Pemulihan berefisiensi tinggi dengan manfaat yang luar biasa:
  Melalui proses gabungan pemilihan ulang, flotasi dan pemisahan magnetik, tingkat perolehan kembali timah yang komprehensif dapat ditingkatkan sebesar 15-20%, yang secara langsung menciptakan manfaat ekonomi yang lebih tinggi bagi pelanggan.

• Adaptasi yang fleksibel, optimalisasi investasi:
  Menyediakan skema desain modular, sesuai dengan sifat bijih (bijih aluvial / urat), skala pemrosesan (kecil / menengah / besar) dan anggaran investasi, konfigurasi lini produksi yang fleksibel, mendukung konstruksi bertahap dan peningkatan selanjutnya.

• Penghematan energi dan pengurangan konsumsi, biaya dapat dikendalikan:
  Peralatan inti seperti ball mill hemat energi (konsumsi energi berkurang 30%), jigger efisiensi tinggi, dll., Secara signifikan mengurangi biaya operasi dan memperpendek siklus pengembalian investasi.

• Teknologi yang matang, terbukti secara global:
  Solusi kami telah berhasil diterapkan di banyak proyek penambangan timah di seluruh dunia (misalnya Yunnan, Afrika, Asia Tenggara), dengan teknologi yang stabil dan dapat diandalkan, dan indeksnya telah mencapai tingkat mahir internasional.

Kasus-kasus yang Berhasil

1. Proyek tambang timah urat di Yunnan:

   • Tantangan: Ukuran partikel tertanam yang tidak merata dan mineral ikutan yang kompleks.

   • Solusi: Mengadopsi proses gabungan "penghancuran - penggilingan - jigging - meja goyang - flotasi".

   • Pencapaian: kadar konsentrat timah dan tingkat perolehan kembali meningkat pesat, tingkat perolehan kembali meningkat 15%, konsumsi energi menurun 20%, dan manfaat ekonomi yang luar biasa.

2. Proyek tambang timah berskala besar di Afrika:

   • Persyaratan: Pembangunan lini produksi otomatis berskala besar.

   • Solusi: Menyediakan sistem kontrol yang sepenuhnya otomatis dan proses kombinasi ball mill dan meja goyang yang efisien.

   • Pencapaian: Optimalisasi aliran proses, pengurangan biaya produksi yang signifikan, dan maksimalisasi pendapatan produksi.

3. Proyek tambang timah pasir berskala besar di Asia Tenggara:

   • Persyaratan: kapasitas pemrosesan yang besar, operasi berbiaya rendah.

   • Solusi: Mengkonfigurasi proses pemilihan ulang inti dari "trommel screen - circular jigger - shaking table".

   • Pencapaian: Kapasitas pemrosesan yang stabil sebesar 600 ton / jam, dengan ROI jauh melebihi harapan pelanggan.

V. Komitmen Layanan Kami: Pendampingan ahli di seluruh proses

Kami bukan hanya pemasok peralatan, tetapi juga mitra teknis Anda, yang menyediakan layanan satu atap:

• Penelitian eksperimental: melakukan uji selektivitas bijih secara terperinci dan optimasi proses untuk memberikan dasar ilmiah untuk desain skema.

• Desain teknik: Menyediakan desain proses lengkap, pemilihan dan konfigurasi peralatan, dan perencanaan tata letak tiga dimensi.

• Pasokan dan Integrasi Peralatan: Menyediakan semua host inti, peralatan tambahan, dan sistem kontrol cerdas.

• Instalasi dan komisioning serta pelatihan: panduan di tempat oleh tim ahli untuk instalasi dan komisioning, serta pelatihan personel operasi dan pemeliharaan yang berkualifikasi untuk pelanggan.

• Solusi perlindungan lingkungan: menyediakan pemanfaatan tailing yang komprehensif, pengolahan dan penggunaan kembali air limbah, serta dukungan konstruksi tambang ramah lingkungan lainnya.

Hubungi kami untuk mendapatkan solusi dan penawaran harga bijih timah eksklusif Anda segera!