Konsultasi Gratis · Online 24 Jam · Solusi & Penawaran Harga
Hubungi Kami: +8619914754015
(Terima kebutuhan via WeChat & WhatsApp)
{{ variable.name }}
Sebagai sumber daya logam mulia yang penting, proses pemurnian bijih perak memiliki dampak yang menentukan pada tingkat pemulihan dan manfaat ekonomi. Solusi pemurnian bijih perak ini memperkenalkan proses pemurnian khusus untuk bijih perak yang terpisah dan yang terkait, termasuk teknologi inti penghancuran dan penyaringan, penggilingan dan pengklasifikasian, pengapungan dan pemisahan, serta konfigurasi peralatan pendukung dan keunggulan teknis, untuk memberikan solusi komprehensif bagi pemulihan sumber daya perak yang efisien.
Pengolahan bijih perak menghadapi tantangan teknis sebagai berikut:
Jenis bijih yang beragam: terbagi menjadi bijih perak independen dan bijih perak asosiasi, dengan perbedaan yang signifikan dalam teknologi pemrosesan.
Karakteristik penyematan yang kompleks: mineral perak sering kali tertanam dalam butiran mikro-halus, sehingga membutuhkan penggilingan halus.
Hubungan simbiosis yang kompleks: sering bersimbiosis dengan timbal, seng, tembaga, dan logam lainnya, sehingga sulit untuk dipisahkan.
Persyaratan pemulihan yang tinggi: kadar perak dan tingkat pemulihan harus dipastikan pada saat yang sama, dan manfaat ekonominya sensitif.
Pra-perawatan bijih mentah: penyimpanan tempat sampah bijih mentah, detektor logam untuk menghilangkan kotoran
Proses penghancuran kasar: Penghancur rahang menghancurkan bijih hingga 100-150mm.
Proses penghancuran sedang dan halus: Cone crusher untuk penghancuran sedang dan halus, menghasilkan produk 15-25mm.
Proses penyaringan: menggerakkan mesin penyaringan untuk memastikan ukuran partikel yang memenuhi syarat ke dalam pabrik.
Proses penggilingan: ball mill menggiling bijih ke kehalusan flotasi yang sesuai.
Proses klasifikasi: pengklasifikasi spiral memisahkan partikel kasar dan halus, dan partikel kasar dikembalikan ke penyesalan.
Proses penyesuaian bubur: tangki pencampur menyesuaikan konsentrasi dan nilai pH bubur untuk menciptakan kondisi flotasi.
Operasi pengasaran: pemulihan mineral perak yang cepat dengan daya apung yang baik.
Proses konsentrasi: mengadopsi dua tahap konsentrasi untuk meningkatkan kadar konsentrat.
Proses penyapuan: mengambil kembali sisa mineral perak di dalam tailing untuk meningkatkan tingkat perolehan.
Proses penggilingan dan flotasi tahap: penggilingan kasar dan pencampuran kasar → penyesalan konsentrat kasar → pemekatan
Penyempurnaan sistem farmasi: mengoptimalkan rasio zat pengatur, zat perangkap, dan zat pembusa
Teknologi kontrol busa: menggunakan pengayaan sekunder untuk mengurangi kotoran yang terperangkap dalam busa
Pengentalan dan pengeringan: pengental efisiensi tinggi untuk meningkatkan konsentrasi konsentrat
Penyaringan dan pengeringan: mesin filtrasi untuk mengurangi kelembaban konsentrat, siap untuk peleburan
Pengolahan tailing: penyimpanan yang aman dalam penyimpanan tailing dan daur ulang air balik.
| Proses | Jenis peralatan | Model yang direkomendasikan | Karakteristik Teknis |
|---|---|---|---|
| Menghancurkan | Penghancur Kerucut | Seri HP | Penghancuran laminar, efisiensi tinggi |
| Penggilingan | Pabrik Bola | Tipe MQG | Hemat energi 30%, kapasitas tinggi |
| Flotasi | Mesin Flotasi | Tipe XCF / KYF | Kapasitas pengisian besar, konsumsi daya rendah |
| Konsentrasi | Konsentrator | Jenis penggerak tengah NZ | Pengangkatan penggaruk otomatis, kapasitas pemrosesan yang kuat |
Indeks pemulihan efisiensi tinggi: tingkat pemulihan perak meningkat secara signifikan, hingga 85% - 92%.
Kualitas konsentrat yang sangat baik: melalui pemilihan multi-tahap, tingkat konsentrat meningkat secara signifikan.
Kemampuan beradaptasi yang kuat: dapat memproses semua jenis bijih perak, termasuk bijih perak yang sulit.
Penghematan energi dan pengurangan konsumsi: penghematan energi 20-30% dalam proses penggilingan dan flotasi.
Biaya operasi rendah: optimalisasi konsumsi farmasi dan pengurangan biaya komprehensif.
Pengembalian investasi yang tinggi: pemilihan peralatan yang masuk akal dan waktu pengembalian modal yang singkat.
Desain tertutup dari seluruh proses: mengurangi polusi debu dan meningkatkan lingkungan kerja.
Daur ulang air limbah: tingkat penggunaan kembali air lebih dari 85%, menghemat sumber daya air
Pembuangan tailing yang aman: sesuai dengan persyaratan perlindungan lingkungan, mengurangi risiko lingkungan.
Uji selektivitas bijih: menentukan aliran dan parameter proses terbaik
Studi mineralogi proses: menganalisis keadaan deposit perak dan karakteristik penyematan
Uji kontinu yang diperluas: memverifikasi stabilitas dan keandalan proses.
Desain proses: proses pemurnian bijih perak yang disesuaikan
Tata Letak Lini Produksi: Tata letak peralatan dan desain pabrik yang masuk akal
Desain kontrol otomasi: mewujudkan kontrol cerdas dari proses produksi.
Rekomendasi Pemilihan Peralatan: Pilih peralatan terbaik sesuai dengan karakteristik bijih.
Pasokan Manufaktur Peralatan: Menyediakan peralatan utama berkualitas tinggi
Jaminan pasokan suku cadang: memastikan operasi lini produksi yang berkelanjutan dan stabil.
Panduan instalasi: panduan instalasi di tempat oleh tim teknis profesional
Layanan komisioning: komisioning lini produksi dan pengoptimalan proses
Pelatihan teknis: pelatihan sistematis untuk personel operasi dan pemeliharaan
Sifat bijih mentah: kadar perak 185g / t, tambang perak independen
Proses yang diadopsi: Proses penggilingan dan pengapungan tahap
Indeks produksi: kadar konsentrat perak 5.800g/t, tingkat pemulihan 89,5%.
Sifat bijih mentah: kadar perak 95g/t, bijih perak terkait
Proses yang digunakan: proses flotasi perak preferensial
Indeks produksi: perak diperkaya dalam konsentrat timbal, tingkat perolehan perak 87,2%.
Pemurnian bijih perak adalah proyek sistematis yang intensif teknologi, yang membutuhkan solusi individual sesuai dengan jenis dan karakteristik bijih. Solusi pemurnian bijih perak kami disesuaikan dengan karakteristik yang berbeda dari bijih perak yang terpisah dan yang terkait, mengadopsi proses penghancuran, penggilingan, pengapungan, dan pengeringan yang canggih, dan dilengkapi dengan peralatan yang sangat efisien dan hemat energi untuk memastikan pemulihan yang efisien dan pemanfaatan sumber daya perak yang komprehensif.
Kami menyediakan seluruh layanan proses mulai dari penelitian eksperimental, desain teknik, penyediaan peralatan hingga instalasi dan commissioning untuk memastikan bahwa pelanggan mendapatkan indeks teknis dan manfaat ekonomi terbaik. Parameter larutan pembalut bijih perak spesifik perlu ditentukan sesuai dengan sifat uji bijih, disarankan untuk melakukan penelitian uji pembalut bijih terlebih dahulu.
Selamat datang untuk mendapatkan lebih banyak informasi teknis dan desain program yang dipersonalisasi, tim teknis profesional kami akan memberi Anda solusi pembalut bijih perak kualitas terbaik.


Untuk mempelajari lebih lanjut tentang produk dan solusi kami, silakan isi formulir di bawah ini dan ahli kami akan menghubungi Anda sesegera mungkin.